真空气氛炉的全称又叫做保护气氛实验炉，是用于在真空环境中进行加热的设备，主要用于陶瓷烧成、真空炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。广泛的被应用于工矿企业、科研单位的前期实验，除此之外，还被广泛的用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。

　　它是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水。通过燃烧或其它方式加热热媒水，再由热媒水蒸发—冷凝至换热器上，再由换热器来加热需要加热的水。

　　炉体分上下两部分；上半部分为真空室（负压蒸汽室），其空间内装设有管式汽-水热交换器，用来加热流过换热器中的循环水。锅炉运行时，在真空负压下炉体内的热媒水吸收燃料燃烧释放的热能，沸腾汽化为低温蒸汽，低温蒸汽上升遇到不锈钢换热器中的系统循环水，加热循环水送给用户用于采暖或卫生热水。水蒸气自身被冷却凝结成水滴下落到热媒水面后再一次被加热，从而完成了整个循环过程。

　　内部也是这样的工作原理。热媒不断地在封闭的机体内进行着"沸腾==蒸发==冷凝==热媒水"的循环，因此无需补充冷凝水，也无空烧的危险。真空气氛炉利用的汽水凝结换热，在所有换热工况中，汽水凝结换热传热系数是高的。

　　主要有以下特点：

　　.炉子的密封性

　　为了控制炉内的气氛，维持炉内的压力，炉内工作空间始终要与外界空气隔绝，尽量避免漏气和吸入空气，故要求炉壳，砌体，炉门及所有外界连接零件如风扇，热电偶，辐射管，推拉料机等采用密封装置；

　　.炉内气氛控制

　　为了维持炉内的一定碳势，除了控制气氛成分的稳定性外，还要对炉内气氛进行自动控制。因此，需要设有各种控制仪表，以便对炉内气氛连续或定期测定并调整炉内的供气量。

　　.机械化自动化程度

　　各种气氛炉的密封性要求高，装，出料操作过程复杂，要求一台炉子多用，大批量生产时，多组成大型联合热处理或者两用以上的机组，因而要求有较高的机械化，自动化程度。

　　.耐火材料

　　气氛炉采用还原性气体，为了不影响砌体的使用寿命，以及不破环真空气氛炉正常炉内气氛，要求炉膛砌体采用抗渗碳耐火材料。