生产厂家只有通过塑料造粒机对废弃的部件和边角料进行再加工而别无选择。这一过程可以降低产品成本并且提高树脂的利用率。破碎塑料造粒机可以对热塑性塑料边角料进行再加工，将材料造粒成合适的尺寸。

   开放式转子将空气吸人造粒室，这样既可以帮助清理切料室内的残料，又能将边角料运送到滤网并使之通过，而且还能冷却塑料造粒机。过热的塑料造粒机将软化塑料造成堵塞和产品降解。当边角料被空气送进塑料造粒机时，通常需要开放式转子将空气通过机器。封闭式转子更加坚固耐用，因此它可以承受更大的冲击载荷。开放式转子一般用于挤出和注塑成型的边角料，而封闭式转子可以应用于中央研磨系统和厚交叉部件的造粒。

   撕碎机：为了延长设备寿命、降低功率要求，许多生产厂使用二段式造粒法处理循环使用的大块边角料。二段式造粒法的*步通常使用撕碎机将大块边角料切成更小的尺寸，然后将边角料送进塑料造粒机。与相应尺寸的塑料造粒机相比，撕碎机所需要的功率非常低，并且能避免那些昂贵的大功率塑料造粒机在加工大块边角料时常常遇到的应力问题。

   设备：根据塑料边角料的尺寸、形状、数量以及型号的特殊要求，可以设计制造不同的塑料造粒机。切粒刀的数量和设计以及塑料造粒机的转速、转子类型和滤网尺寸对于获得高质量的边角料回收制品是至关重要的。塑料造粒机应置于塑料制造机的旁边或下部，或者放在中心部位，以处理几台塑料制造机边角料。因此，是根据所要加工的边角料型号和位置，来合理选择塑料造粒机。根据不同的应用，如胶片、型材、管材以及板材等，挤出加工机可以使用机侧式塑料造粒机或中央式塑料造粒机。

   切刀：典型的塑料造粒机具有二三个或五个安装在转子上的切刀，以及一个或两个安装角度成180o的固定切刀。然而，有些型号的塑料造粒机的转子上装有30个或更多切刀。切刀多的目的是为了保证传动装置上的应力均匀以及降低更换切刀的频率。