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高温炉,马弗炉的炉型结构对电炉工作效率的影响
发布时间:2014-12-01   点击次数:563次

 

       高温炉和马弗炉的炉型向着大型化、多段化、机械化、自动化方向发展。炉子为了加强供热提高产量,出现五点、六点甚至八点供热的大型加热炉,预热段因温度提高成了新的加热段。烧嘴的安装形式也很多变化,例如配置了上下加热的顺向反向烧嘴;均热锻采用炉顶平焰烧嘴,甚至炉型演变为全长都是平顶,全部用炉顶烧嘴;为了使炉温制度和炉膛压力分布的调节更加灵活,沿炉子全长配置侧烧嘴,使炉子成为只有一个加热段的直通式炉。炉子的单位生产率也由过去只有300-400kg/(m2.h),提高1t(m2.h)。每座炉子的小时产量可达到350t以上。
 
      炉子的机械化程度越来越高,轧钢车间由过去推钢式连续加热炉发展到各种步进式炉、辊底式炉、环形炉、链式加热炉等。一些异形坯过去在室状炉内加热,现在改在环形炉内加热,生产率有了很大的提高。
 
      高温炉和马弗炉的自动化是发展的方向,由于实行热工自动调节,可以及时正确地反映和有效地控制炉温、炉压等一系列热工参数,从而可以很好的实现所希望的加热制度,提高炉子的产量。电子计算机的使用,使炉子从装料定位、炉内各段温度控制、燃料与空气流量控制、炉压自动控制、直到钢料出炉时刻及出料程序操作,都由计算机给定控制值,可以实行炉况的zui佳控制,出炉钢料的温度和温度差都达到十分地地步。

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