井式回火电阻炉一般操作流程

 　　本文主要是指导操作工人或者对井式回火电阻炉兴趣的爱好者操作，本文只是一般正常的操作流程，如果具体使用中有需要的调整，或者需要详细的记录可能本篇文章并不会适合。井式回火电阻炉的一般操作大致就分为：操作前检查，操作中记录与调整，操作结束的维护与保养。那么具体应该怎么做，我们一起来探讨下：
   一：炉子启动
　　经全面检查设备确认无任何隐患和题目后，打开控温仪表和启动加热和风扇开关并按工艺卡所规定的工艺参数设定炉温。
　　操纵职员要坚持做好升温过程检查，防止仪表跑温或其它事故。

　二：设备检查
　　开炉前应对设备各部分是否正常作一次全面检查。
　　检查液压站油位及管路应正常，然后启动液压泵起、闭炉盖，检查液压升降机构动作是否正常、坩埚应无严重变形或碰及电阻丝现象。
　　电热元件的接线柱、安全防护罩、设备接地装置是否正确有效。
　　风扇运转是否正常、炉子起、闭联锁开关是否安全可靠。
　　测控温装置是否完好、正确。

　三:运行中
　　若风扇振动过大，可适当调整炉盖拉杆、顶杆来减少振动。
　四：装炉
　　按轴承套圈的大小和工艺文件的规定，将工件装进吊蓝、摆平、放稳。然后使用行车稳、准地将工件吊进井式炉炉膛中放稳。
　　若两人装吊，应密切配合，专心操纵，防止装炉不稳、防止发生碰坏设备事故。
　　留意装进工件高度或吊具、料筐高度不得触及风扇挡板，如必要时先用手旋动风扇，风叶不得碰到工件，同时保证有气流的循环空间。
　五：出炉
　　封闭加热元件电源并停止风扇运转。
　　打开炉盖，使用行车将工件吊出冷却。
　　保持好炉盖密封，对炉子外壳，控制柜经常清扫，保持设备的清洁。发现炉底积水，及时清除。每次工作完毕后，全部切断电源和气氛源。