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真空气氛炉的应用领域及优点讲解
更新时间:2023-03-17   点击次数:240次
  真空气氛炉是一种高温处理设备,主要用于金属、陶瓷、玻璃等材料的热处理和改性。它是在真空或气氛下进行的,可以控制炉内的气氛和压力,使加热材料的热处理效果更加精准和稳定。
 
  真空气氛炉的主要构造由炉体、束流加热器、真空系统、气氛系统、温度控制系统等部分组成。炉体的材料一般采用不锈钢,抗高温、抗腐蚀能力强;束流加热器是通过电阻加热或电磁感应加热的方式提供热源;真空系统是为了保证炉内真空度,通过机械泵、分子泵等真空设备保证炉内压力维持在一定范围内;气氛系统是控制炉内气氛成分,包括氮气、氢气、氩气等气体的供应和排放;温度控制系统是为了实现对炉内加热材料温度的精准控制,主要由温度传感器、PID调节器、恒流源等组件构成。
 
  主要应用于以下领域:
 
  1、金属加热处理:可以对钢、不锈钢、钢铁合金、钛、镍基合金等金属进行回火、退火、淬火、固溶等处理,改善材料的力学性能和物理性质。
 
  2、陶瓷材料:针对氧化铝、氧化锆、氮化硅等材料的特殊加工需求,提供具有极高温度、压力、气氛控制、批量生产等优势。
 
  3、玻璃加热:玻璃的热加工需要控制炉内的温度和气氛,以达到玻璃成型和控制热应力的目的。
 
  作为一种高端加工设备,真空气氛炉的优点在于:
 
  1、温度控制精确,达到高温度下材料的精准控制。
 
  2、气氛控制自由,利用气氛调控系统,可在炉内调整出符合不同材料的气氛。
 
  3、无氧处理效果优异,可以避免加热材料的氧化。
 
  4、批量加工效率高,一次可同时加工多个材料。
 
  真空气氛炉不仅具有多种优异的特性,也有着类似于其他设备一样的缺陷,比如炉体材料可以承受的温度和气氛浓度等方面的限制。对于加工材料和要求,对应的气氛炉型号和炉选配不同的设备,才能实现最佳热处理效果。
 
  真空气氛炉具有鲜明的特性,是现代工业中必不可少的加工技术装备,广泛应用于钢铁、航天、电子、新能源、化工等行业。

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