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箱式电阻炉的节能方法
更新时间:2016-12-12   点击次数:1371次
   箱式电阻炉的节能方法
  箱式电阻炉节能的主要三个途径:1.新材料,2.新方法,3.新工艺;同时也可以通过合理的安排作业周期,使箱式电阻炉达到一定的节能目的。
  按照现行的箱式电阻炉的设计要求,箱式电阻炉炉后墙一般采用热导率较低的轻质耐火粘土砖或漂珠砖,但因其强度低,当工件装炉时因磕碰,极易造成炉后墙的损坏。为此箱式电阻炉炉后墙改用强度较高的重质耐火粘土砖进行砌筑。
  为了保证箱式电阻炉的热效率,采取的具体措施是:
  (1)将炉后墙分上下两部分砌筑,下部砌筑几层重质耐火粘土砖,上部仍采用轻质耐火粘土砖。
  (2)将两侧炉墙底部改用1~3层重质耐火粘土砖,防止因装卸工件不当而造成炉衬损坏。
  (3)将两侧炉衬下部几排炉丝搁砖改用高头搁砖,为防止电炉丝因受热膨胀而下垂,目前均采用在搁砖上增加炉丝挂钩来固定电炉丝。将两侧炉衬下部几排炉丝搁砖改用高头搁砖,为保证电阻丝的散热,上部仍然选用一般的直形搁砖和炉丝挂钩固定螺旋状电阻丝,从而防止了电阻丝因受热膨胀而下垂,箱式电阻炉安全操作。
  (4)在耐火砖外侧增加一层热导率较小的硅酸铝耐火纤维,提高箱式电阻炉炉衬的保温性能。

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