标题:塑料灰分测定仪马弗炉1000度
产品概述
塑料灰分测定仪马弗炉1000度
产品特点
塑料灰分测定仪马弗炉由铁镍铬铝合金丝绕制成螺旋状的加热元件穿于内炉衬上、下、左、右的丝槽中。上下左右加热。炉内为密封式结构,内炉与炉壳之间用耐火纤维硅酸铝棉、硅藻土制品砌筑为保温层。整体设计合理,使用寿命长,左侧开炉门和烟筒排烟装置,操作方便。造型美观,工艺考究,坚固耐用,不易变形。采用*技术,炉壳用优质钢板经折边焊拉制成,控制箱跟炉体为一体结构。外形美观,避免了客户安装的繁琐。内炉衬为高铝,碳化硅耐火材料制成的矩形整体炉衬。
塑料灰分测定仪马弗炉参数规格
塑料灰分测定仪马弗炉1000度温度范围:100 ~ 1000℃;
波 动 度:±2℃;
显示精度:1℃;
炉膛尺寸:300*200*120 MM
外形尺寸:680*500*700 MM
升温速度:平均大于10℃/min
整机功率:4KW;
名称 | 型号 | 工作室尺寸 | 额定温度℃ | 额定功率(KW) |
塑料灰分测定仪马弗炉 | BZH-2.5-10 | 200*120*80 | 1000 | 2.5 |
BZH-4-10 | 300*200*120 | 1000 | 4 | |
BZH-8-10 | 400*250*160 | 1000 | 8 | |
BZH-12-10 | 500*300*200 | 1000 | 12 | |
BZH-2.5-12 | 200*120*80 | 1200 | 2.5 | |
BZH-5-12 | 300*200*120 | 1200 | 5 | |
BZH-10-12 | 400*250*160 | 1200 | 10 | |
BZH-4-13 | 250*150*100 | 1300 | 4 | |
BZH-12-12 | 200*300*500 | 1200 | 12 |
塑料灰分测定仪马弗炉1000度使用方法:
1、 本系列电阻炉不需特殊安装,室内平整的地面或工作台(架)上均可安放。为了保证安全操作,电炉、外壳须可靠接地。
2、 电炉背面采用进气排烟装置,可以外接排烟管道,
检查各部接线正确无误后,便可通电升温,具体操作步骤参阅所配温度控制器使用说明书。
1.控制器上电,显示窗上排显示“分度号和版本号”,下排显示“量程值”约3秒后进入到正常显示状态。
2.温度及恒温时间的参看与设定
1)若无恒温定时功能:
点击“设定”键,进入到温度设定状态,显示窗下排显示提示符“SP”,上排显示温度设定值(先个位值闪烁),可通过移位、增加、减小键修改到所需的设定值;再点击“设定”键,退出此设定状态,修改的设定值自动保存。在此设定状态下若1分钟之内无任何键按下,控制器会自动返回到正常显示状态。
2)若有恒温定时功能
点击“设定”键,进入到温度设定状态,显示窗下排显示提示符“SP”,上排显示温度设定值(先个位值闪烁),修改方法同上;再点击“设定”键,进入到恒温时间设定状态,显示窗下排显示提示符“ST”,上排显示恒温时间设定值(先个位值闪烁);再点击“设定”键,退出此设定状态,修改的设定值自动保存。
当恒温时间设为“0”时,表示没有定时功能,控制器连续运行,显示窗下排显示温度设定值;当设定时间不为“0”时,显示窗口下排显示运行时间或温度设定值(参见七.内部参数表-2中的运行时间显示模式(参数ndt的值)),当显示运行时间时,下排个位小数点点亮,等测量温度达到设定温度后,定时器开始计时,下排个位小数点闪烁,计时时间到,运行结束,显示窗下排显示“End”,蜂鸣器嘀、嘀声鸣叫1分钟后停止鸣叫。运行结束后,长按“减小”键3秒可重新启动运行。
注:在计时过程中若增大温度设定值,则仪表从0开始重新计时,若减小温度设定值,仪表继续保持计时。
3.传感器异常报警
若显示窗上排显示“---”,表示温度传感器故障或温度超过测量范围或控制器本身故障,控制器自动断开加热输出,蜂鸣器连续鸣叫,报警灯常亮,请仔细检查温度传感器及其接线。
4.上偏差超温报警时,蜂鸣器嘀、嘀声鸣叫,“ALM”报警灯常亮;下偏差报警时,蜂鸣器嘀、嘀声鸣叫,“ALM”报警灯闪烁,若由于改变温度设定值而产生超温报警,“ALM”报警灯点亮,但蜂鸣器不鸣叫。
5.蜂鸣器鸣叫时可按任意键消音。
6.“移位”键:在设定状态点击此键可使设定值移位闪烁修改。
7.“减小”键:在设定状态点击此键可使设定值递减,长按此键可使设定值连续递减。
8.“增加”键:在设定状态点击此键可使设定值递加,长按此键可使设定值连续递加。
9.在设定状态下若1分钟之内无任何键按下,控制器会自动返回到正常显示状态。
塑料灰分测定仪马弗炉注意事项:
当电炉次使用或长期停用后再次使用,必须进行烘炉干燥:
烘炉温度与时间:
室温~200℃ 4小时 打开一点炉门进行
200~600℃ 4小时
800° 2小时
电炉使用时,炉温不得超过额定温度,以免损坏加热元件,并禁止直接向炉膛内灌注各种液体及溶解金属。经常清除炉膛内的铁屑及氧化物,以保持炉膛内的清洁。
高温实验结束后,不可以打开炉门冷却,须在炉内温度自然下降到200度以下方可松开弹簧拉手,打开10-20MM的缝隙加快冷却。
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